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2019-08-07

Comment choisir un boîtier – 7 conseils pour effectuer un bon achat

 Comment choisir un boîtier – 7 conseils pour effectuer un bon achat

Votre nouveau projet pour le secteur industriel est-il déjà prêt ? Le produit a été soumis aux essais et au débogage et a été accepté pour la production ? La seule chose qui reste encore à faire c’est le choix du boîtier ; pour ce faire, il faut prendre en compte plusieurs facteurs. Ci-dessous nous énumérons les 7 plus importants.

 

1. Dimensions

Pour choisir un boîtier approprié, il faut commencer à définir les dimensions qui sont déterminées entre autres sur la base de tous les éléments qui sont montés sur le circuit imprimés ainsi que par le fait si dans un boîtier il y a un ou plusieurs plaques PCB placés horizontalement. La méthode de montage est également très importante – de nombreux boîtiers sont équipés de rainures en relief qui permettent le montage vertical de circuits imprimés (sur les côtés du boîtier) ou des éléments permettant un montage horizontal (en haut et à la base du boîtier). On peut présenter comme exemple les boîtiers universels de la série 1455 qui permettent le montage horizontal de circuits imprimés. Il est également important de disposer de suffisamment d'espace libre sur la surface extérieure du boîtier pour pouvoir y placer des indicateurs, des commutateurs, des connecteurs, des entrées pour câbles et d'autres éléments et de déterminer si un tel emplacement est nécessaire.

 

2. Environnement de l’installation

Un autre problème concerne les conditions dans lesquelles le produit fonctionnera et qui pourront affecter de manière significative l'efficacité de son fonctionnement. Pour choisir un boîtier adéquat, répondez-vous à quelques questions :

  • Où le produit sera-t-il utilisé – dans les locaux ou à l’extérieur ou encore dans les deux applications ?
  • Le produit sera-t-il exposé aux rayons UV?
  • Le boîtier peut-il être exposé à des contaminants tels que des huiles, des substances chimiques etc. ?
  • Est-il nécessaire de garantir la résistance aux impacts, aux chocs et aux vibrations généré(e)s, par exemple par le montage sur des pièces en mouvement ?
  • Est-il nécessaire de prendre en considération la question de la poussière et de l'eau pénétrant à l'intérieur du boîtier ?
  • Le boîtier peut-il être exposé à des températures très basses ou élevées ?

Les réponses aux questions ci-dessus sont liées à une autre question à prendre en compte, c’est-à-dire …

 

3. Matériel

Nous distinguons les boîtiers en plastique et en aluminium.

Boîtiers en plastique :

  • matériau : ABS, polycarbonate ou plastique avec fibre de verre (GRP),
  • plus légers que les boîtiers en aluminium,
  • résistance au feu déterminée par la norme UL95 : V0, V1, V2,
  • polycarbonates et GRP ont une plus grande résistance à la croissance de la fragilité et à la décoloration provoquée par le rayonnement UV qu’ABS.

Boîtiers en aluminium :

  • haute résistance aux chocs et à l’affaiblissement électromagnétique,
  • coulés ou extrudés, faciles à traiter,
  • un joint approprié vous permet d'atteindre l'indice de protection IP68,
  • plus minces que les boîtiers en plastique,
  • protection efficace contre les températures élevées, la poussière et l'eau.

 

Les boîtiers en plastique les plus populaires de la marque Hammond sont ceux fabriqués en ABS, par exemple les boîtiers miniatures de la série 1551 disponibles en version standard, avec un cercle porte-clés et avec un trou pour le port USB ou sans ce trou. Les produits de la série 1591 ont des rainures qui permettent le montage des plaques PCB. Ils sont disponibles avec les couvercles ou et une bride ou sans ces éléments et ils sont fabriqués en plastique transparent ou non transparent. Les boîtiers 1591XX ont été fabriqués en ABS et ils sont équipés d’éléments pour le montage des plaques PCB sur le couvercle et dans la base au lieu des rainures pour le montage des plaques. Les boîtiers mobiles de la série 1553, également disponibles en ABS ont une forme ergonomique et les poignées pour améliorer le confort pour l’utilisateur.

 

Les boîtiers universels coulés de la série 1590 et Eddystone sont disponibles dans de nombreuses tailles de sorte qu’ils puissent être utilisés pour les applications qui nécessitent des boîtiers durables. Les boîtiers de la série 1590 sont disponibles dans la version Stomp Box ainsi que dans les versions octogonales et trapézoïdales.

4. Résistance aux facteurs externes

Les joints sont généralement basés sur une conception de rainure et languette entre les éléments connectés. Les joints élastiques sont également utilisés pour assurer une plus grande étanchéité. Les exigences à satisfaire sont définies par la norme internationale IEC 60529 :

  • IP54 – destinés aux applications générales,
  • IP66,67 ou 68 – destinés pour les endroits exposés à la poussière et à l'eau,
  • IP69K – offrent une résistance au nettoyage à la vapeur haute pression.

En Amérique du Nord, la résistance des boîtiers aux facteurs externes est généralement déterminée par la désignation NEMA (National Electrical Manufacturers Association). L’organisation NEMA effectue ses propres tests qui ne sont pas couverts par la norme IEC 60529, par exemple des tests de givrage, des tests de boîtiers destinés à des zones dangereuses, des tests de presse-étoupes, etc.

De nombreux boîtiers en plastique et en métal de la marque Hammond sont disponibles dans des versions garantissant une résistance accrue aux facteurs externes.

 

5. Aspect/design

Les boîtiers en plastique sont disponibles dans des versions translucides et opaques, ainsi que dans de nombreuses variantes de couleurs. Ils peuvent être aussi fabriqués en matériaux transparents et peuvent avoir des couvercles stylisés avec des compartiments pour les claviers à membrane et les écrans. Les boîtiers en aluminium coulés peuvent être finis et peints de nombreuses façons. En ce qui concerne les boîtiers extrudés, ils peuvent avoir des finitions colorées ou anodisées transparentes.

 

6. Comptabilité électromagnétique

Les boîtiers en plastique ne fournissent aucun affaiblissement électromagnétique. Lorsque le rayonnement électromagnétique émis par les composants électroniques à l'intérieur d’un boîtier ou leur ou leur susceptibilité aux champs externes pose un problème potentiel, la surface interne du boîtier en plastique peut être recouverte de revêtements en divers matériaux pour assurer un degré d’affaiblissement adapté aux exigences de conception. Une large gamme de matériaux avec de nombreuses épaisseurs permet de fournir la solution la plus économique et la plus efficace.

Les boîtiers en métal garantissent une compatibilité électromagnétique à un niveau suffisant pour la plupart des applications s'ils sont conçus de manière à assurer la continuité électrique entre le dessus du boîtier, sa base et les panneaux amovibles, et si les éventuelles finitions peintes ou anodisées ont un rôle uniquement décoratif. Deux moitiés du boîtier sont reliées par un joint électriquement conducteur.

 

7. Montage – vis imperdables//matériaux/manchons filetés placés directement dans le boîtier en plastique

Les panneaux et les couvercles du boîtier sont fixés aux surfaces raccordant selon deux méthodes :

  • La première méthode consiste à placer la vis autotaraudeuse directement dans la base du boîtier. Les vis autotaraudeuses conviennent aux boîtiers qui ne seront pas ouverts.
  • La deuxième méthode consiste à placer une vis cylindrique dans le manchon fileté de la base du boîtier. C'est une solution plus pratique lorsque le boîtier sera ouvert et fermé souvent. Les vis imperdables constituent une protection supplémentaire qui élimine le risque de perte de vis lors de l'ouverture du boîtier.

 

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