+1 500 000 Produkte im Angebot
7000 Pakete jeden Tag
+300 000 Kunden aus 150 Ländern
Der Niet ist ein Verbindungselement, das in der Montageelemente verwendet wird, um Materialien durch plastische Verformung dauerhaft zu verbinden. Sein Funktionsprinzip beruht auf dem mechanischen Aufquellen des Schaftendes, was zu einer hochfesten, unlösbaren Verbindung führt. Die Konstruktion des Niets besteht aus einem zylindrischen Schaft und einem während des Fertigungsprozesses geformten Kopf, dessen Geometrie die Art der Einbettung in das Material und die Festigkeitseigenschaften der Verbindung bestimmt.
Bei klassischen Nietverbindungen werden Vollniete verwendet, die von beiden Seiten der zu verbindenden Bauteile zugänglich sein müssen. Sie werden durch Einsetzen des Niets in ein Bohrloch und plastische Verformung des freien Endes mit Hand- oder Druckluftwerkzeugen angebracht. Bei einseitigen Verbindungen werden Abreißniete verwendet, die aus einem Kern und einer rohrförmigen Hülse bestehen, deren Aufweitung beim kontrollierten Brechen des Dorns erfolgt. Die Entwicklungen in der Metallverbindungstechnik haben zur Entwicklung von strukturellen Nieten mit erhöhter Tragfähigkeit und Spezialausführungen wie Rohr-, Hohl- oder Spreiznieten geführt, die für Anwendungen entwickelt wurden, bei denen eine Gewichtsreduzierung und eine Minimierung der Auswirkungen von Montagespannungen erforderlich sind.
Die Auswahl des Nietwerkstoffs richtet sich nach der mechanischen Belastung, der Korrosionsbeständigkeit und der Kompatibilität mit den zu verbindenden Werkstoffen, was in der Luft- und Raumfahrttechnik, im Automobilbau und im Stahlbau entscheidend ist. Am häufigsten werden Aluminium-, Edelstahl-, Kupfer- und Titanlegierungen verwendet, wobei bei Strukturen mit höheren Anforderungen Korrosionsschutzbeschichtungen oder Eloxalverfahren zum Einsatz kommen. Moderne Montagetechnologien umfassen den Einsatz von Roboternieten, die eine hohe Wiederholbarkeit des Prozesses und eine präzise Steuerung der Beschichtungsparameter ermöglichen, was bei der Massenproduktion von Strukturbauteilen genutzt wird.
Die Eigenschaften der Nietverbindung werden durch die Scher- und Axialkräfte bestimmt, die durch das verformte Material übertragen werden, was diese Art von Verbindung sehr widerstandsfähig gegen wechselnde dynamische Belastungen macht. Bei Strukturen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, werden Heißniettechniken eingesetzt, die eine kontrollierte Ausdehnung des Niets im Loch ermöglichen und das Montagespiel eliminieren. Bei modernen Anwendungen werden auch Nieten verwendet, die mit Montageindikatoren ausgestattet sind, um den korrekten Einbau und die Qualitätskontrolle während des Produktionszyklus zu überprüfen.
Transfer Multisort Elektronik (TME) gehört zu den weltweit größten Distributoren für elektronische Komponenten, elektrotechnische Bauteile, Werkstattausrüstung und industrielle Automatisierung. Der Katalog umfasst über 1.500.000 Produkte von 1.300 führenden Herstellern. Moderne Logistikzentren von TME in Łódź und Rzgów (Polen) mit einer Gesamtfläche von über 40.000 m² versenden täglich fast 6.000 Pakete an Kunden in mehr als 150 Ländern.
TME engagiert sich zudem für die Förderung der Kenntnisse und Fähigkeiten junger Ingenieure und Elektronikbegeisterter durch das Projekt TME Education und unterstützt die Tech-Community mit der Veranstaltungsreihe TechMasterEvent, die Innovation und Erfahrungsaustausch fördert.