Borgringen
(142)Gecompliceerde machines in productiebedrijven bevatten een aantal strategische elementen die noodzakelijk zijn voor de exploitatie. Het is dan extra belangrijk dat ze goed worden onderhouden en zorgvuldig uitgevoerde servicebeurten krijgen volgens het tijdschema. Grotere onderdelen zijn meestal makkelijk te controleren, maar het is heel eenvoudig om de kleinere elementen over het hoofd te zien. Deze zijn echter ook onmisbaar voor een goed werkende machine. Een voorbeeld van zo'n element zijn zekeringsringen. Hun belangrijkste taak is het beschermen van constructie-onderdelen tegen ongewenste axiale verplaatsing op cilinders, in gaten of op assen. Met andere woorden: ze maken een vaste positie mogelijk van elementen die samenwerken met andere bewegende delen. Gebrek aan adequate beveiliging kan resulteren in grotere slijtage van het materiaal, frequente storingen en zelfs het gebrek aan samenwerking tussen afzonderlijke machineonderdelen. Ondanks hun vaak geringe afmetingen vervullen zekeringsringen een zeer belangrijke functie en zijn ze cruciaal voor de goede werking van een mechanisme.
Constructie, soorten en toepassing van zekeringsringen
Als we kijken naar de constructie en toepassing, kunnen we de volgende typen zekeringsringen onderscheiden:
- Circlips (de zgn. Seegerringen, gemaakt van verende materialen);
- Veerklemmen voor assen;
- Klemringen;
- Borgringen.
Ondanks het vergelijkbare doel hebben de bovengenoemde beveiligingen elk kenmerkende eigenschappen waarmee het element op het betreffende apparaat kan worden toegepast:
Zekeringsringen zijn onder te verdelen in twee basisgroepen. Dit zijn inwendige en uitwendige ringen met een karakteristieke centrische vorm.
Inwendige borgringen beschermen tegen het verschuiven van machineonderdelen langs de as waarop ze zijn aangebracht. Hiervoor wordt de ring in de opening van het element gemonteerd, in een groef die in de behuizing is gefreesd. Na plaatsing van het onderdeel op de as klemt de ring zich vast en fixeert de positie, terwijl tegelijkertijd ook de meest kritische onderdelen, zoals lagers, tandwielen, etc worden beschermd tegen beschadiging.
Uitwendige borgringen zijn elementen die direct op de as van de machine worden geplaatst, in gefreesde groeven. Door de montagemethode verschillen zij van de inwendige Seegerringen qua plaats van de montage-uiteinden – om te passen bij de krommingsstraal van het oppervlak bevinden de montage-uiteinden zich bij de inwendige ringen aan de binnenzijde en bij de uitwendige ringen aan de buitenzijde. Het werkingsprincipe van beide types is echter hetzelfde.
De montage en demontage van de borgring gebeurt met een speciale tang die het onderdeel opent of samendrukt. De door TME aangeboden borgringen zijn gemaakt van materialen als:
- Verenbrons – dankt zijn populariteit aan zijn soldeerbaarheid en corrosiebestendigheid. Het kenmerk dat het materiaal onderscheidt van andere materialen waar borgringen van gemaakt worden, is zijn zeer goede thermische en elektrische geleidbaarheid.
- Roestvrijstaal – de belangrijkste eigenschap van dit materiaal is zijn ongevoeligheid voor corrosie. Ringen gemaakt van roestvrij staal zijn geschikt voor toepassing in omgevingen met een hoge luchtvochtigheid
- Verenstaal – wordt gekenmerkt door een hoge vermoeiingssterkte en een verhoogde elasticiteitsgrens. Dergelijk staal keert na vervorming terug naar zijn oorspronkelijke vorm. Het vermogen om schokbelastingen te dempen betekent dat elementen van dit materiaal de kracht niet overbrengen op de beschermde delen van de machine.
Voor extra bescherming tegen corrosie zijn ook gezwarte of vertinde ringen verkrijgbaar.
Asveerklemmen bieden speciale bescherming voor assen met een groef. Deze elementen, gemaakt van verenstaal, worden op de as gemonteerd en vervolgens met een speciale clip beveiligd tegen wegglijden.
Klemringen zijn specialistische ringen die op de as van mechanisch bestuurde machines worden geplaatst en vastgeklemd met een schroef. Ze zorgen voor permanente bescherming van samenwerkende elementen. Voor montage en demontage is alleen maar een inbussleutel nodig. Omdat deze beveiligingen praktisch niet onderhevig zijn aan slijtage, kunnen ze vele malen worden verwijderd en opnieuw worden gemonteerd. Klemringen vereisen geen aanpassing van het asoppervlak of het frezen van speciale groeven. Ze maken de overdracht van hoge omtrekkrachten mogelijk met eliminatie van ongewenste slagen. De perfecte aansluiting van het binnenoppervlak van de ring op het asoppervlak beschermt de machine tegen het binnendringen van vuil.
Borgringen voorkomen het losraken van verbindingen. De zekeringsringen die TME aanbiedt, zijn vervaardigd volgens de branchenorm BN 833 en passen bij asdiameters van 0,8 tot 12 mm. Voor het maken van deze elementen wordt verenstaal gebruikt.
In overeenstemming met de norm
Zekeringsringen zijn industrieel gestandaardiseerd om hun geschiktheid voor gebruik in complexe toepassingen te garanderen. TME biedt alleen producten aan die aan deze specificatie voldoen. De borgringen voldoen ook aan de strenge eisen van DIN-normen zoals: DIN 471, DIN 472, DIN 6799 en DIN 7993.
Magazijn:
